Изготовление гиперпрессованного кирпича имеет принципиальное отличие от изготовления обычного кирпича в технологии его производства. В процессе изготовления полусухого гиперпрессованного кирпича отсутствует обжиг и сушка при высоких температурах (керамический и обычный кирпич) и прогрев в автоклаве (силикатный кирпич), что значительно сокращает материальные затраты на его производство.
Для изготовления гиперпрессованного кирпича используют отходы крупной промышленности, отходы добычи известняков, продукты очистки ТЭЦ, а в качестве связующего материала используют портландцемент (обычно марки М-500), в который добавляют не значительное количество воды. Гиперпрессованный кирпич изготавливают в прессе с применением высокого давления.
Технология прессования позволяет достигнуть отличные и стабильные свойства продукции. Морозостойкость гиперпрессованного кирпича очень высока, у него низкая степень влагопоглащения, высокая прочность, его легко очищать от загрязнений. Технология изготовления позволяет получить кирпич нужного цвета. Причем, никакая обработка не будет влиять ни на качество, ни на цвет гиперприссованного кирпича. Это возможно потому, что покраска происходит в период формирования кирпича и краситель проникает на всю его толщину. Механические и физические свойства кирпича таковы, что его можно подвергать обработке, не рискуя утратить эти свойства. Это существенное отличие гиперпрессованного кирпича от других популярных видов.
Технология изготовления позволяет получать различные виды поверхности кирпича. Он может иметь ровную поверхность, поверхность под «глубокую древность», поверхность, которая необходима для оформления любого дизайна. Такое разнообразие позволяет широко применять гиперпрессованный кирпич в оформлении любых поверхностей.
Для выпуска полнотелого, фигурного, пустотелого, сейсмостойкого кирпича достаточно небольшого изменения оснастки оборудования. Это позволяет снизить стоимость продукции. Кроме того, прочность поверхности достигается отличным сцеплением гиперпрессованного кирпича с цементным раствором. Такой монолит прослужит долгие годы.
Для кладки этого кирпича необходимо использовать плотный раствор. Это убережет кладку, она не будет «плыть». Пристукивать кирпич не требуется, так как раствор довольно плотный и жесткий. Для раствора применяют песок и воду, которые не содержат водорастворимые соли. Кладку необходимо уберечь от попадания воды. Завершив укладку, ее накрывают полиэтиленовой пленкой. Кладку нельзя делать в дождливую погоду. Для кладки используют минимум раствора, который не должен попадать на поверхность кирпича.
Из гиперпрессованного кирпича можно возводить здания, делать перегородки, выкладывать камины, украшать фасады, окна и двери. Словом, применять его для строительства или отделки внутри помещений или снаружи. Гиперпрессованный кирпич – это разновидность искусственных камней, но его неоспоримым преимуществом является цена. Она гораздо ниже. Цена качественной сертифицированной продукции на 40 % ниже, чем у традиционных типов кирпича.
Для изготовления гиперпрессованного кирпича используют отходы крупной промышленности, отходы добычи известняков, продукты очистки ТЭЦ, а в качестве связующего материала используют портландцемент (обычно марки М-500), в который добавляют не значительное количество воды. Гиперпрессованный кирпич изготавливают в прессе с применением высокого давления.
Технология прессования позволяет достигнуть отличные и стабильные свойства продукции. Морозостойкость гиперпрессованного кирпича очень высока, у него низкая степень влагопоглащения, высокая прочность, его легко очищать от загрязнений. Технология изготовления позволяет получить кирпич нужного цвета. Причем, никакая обработка не будет влиять ни на качество, ни на цвет гиперприссованного кирпича. Это возможно потому, что покраска происходит в период формирования кирпича и краситель проникает на всю его толщину. Механические и физические свойства кирпича таковы, что его можно подвергать обработке, не рискуя утратить эти свойства. Это существенное отличие гиперпрессованного кирпича от других популярных видов.
Технология изготовления позволяет получать различные виды поверхности кирпича. Он может иметь ровную поверхность, поверхность под «глубокую древность», поверхность, которая необходима для оформления любого дизайна. Такое разнообразие позволяет широко применять гиперпрессованный кирпич в оформлении любых поверхностей.
Для выпуска полнотелого, фигурного, пустотелого, сейсмостойкого кирпича достаточно небольшого изменения оснастки оборудования. Это позволяет снизить стоимость продукции. Кроме того, прочность поверхности достигается отличным сцеплением гиперпрессованного кирпича с цементным раствором. Такой монолит прослужит долгие годы.
Для кладки этого кирпича необходимо использовать плотный раствор. Это убережет кладку, она не будет «плыть». Пристукивать кирпич не требуется, так как раствор довольно плотный и жесткий. Для раствора применяют песок и воду, которые не содержат водорастворимые соли. Кладку необходимо уберечь от попадания воды. Завершив укладку, ее накрывают полиэтиленовой пленкой. Кладку нельзя делать в дождливую погоду. Для кладки используют минимум раствора, который не должен попадать на поверхность кирпича.
Из гиперпрессованного кирпича можно возводить здания, делать перегородки, выкладывать камины, украшать фасады, окна и двери. Словом, применять его для строительства или отделки внутри помещений или снаружи. Гиперпрессованный кирпич – это разновидность искусственных камней, но его неоспоримым преимуществом является цена. Она гораздо ниже. Цена качественной сертифицированной продукции на 40 % ниже, чем у традиционных типов кирпича.
0 коммент.:
Отправить комментарий